金属加工は小さい部品、小さい部品に対する加工ですが、生産管理と現場管理は科学的な管理制度、標準と方法を参照して生産現場の各生産要素に対して、人（労働者と管理者）、機械（設備、工具、工程器具、治具）、材料（原材料、補助材料）、法（加工、測定方法）、環境（環境）、手紙（情報）などは合理的で効果的な計画、組織、協調、制御と検査を行い、良好な結合状態にさせ、優良品質、高効率、低消費、均衡、安全、文明生産の目的を達成する。

だから、私達は金属加工をしています。金属加工をしています。

（1）金属部品の加工品質を保証する

金属部品の加工品は粗い加工の時に、切った金属の層は比較的に厚くて、切削力と馬力はわりに大きくて、切削温度もわりに高くて、大きい変形を引き起こします。加工段階によって加工され、粗い加工による加工誤差は半精加工と精密加工によって是正され、部品の加工品質を保証することができます。

（2）金属部品のバリ加工の欠陥を発見しやすい

粗い加工の後ですぐ発見して、直ちに修理してあるいは廃棄することを決定しやすくて、加工を継続して必要でない浪費をもたらしないようにします。

（3）熱処理工程の手配がしやすい

粗い加工をした後、一般的に応力を除去する熱処理を手配します。仕上げ前に、焼き入れなどの最終熱処理を手配します。熱処理による変形は精密加工により除去できる。

（4）金属部品を合理的に使用する加工設備

粗加工の残量が多く、切削量が多く、高出力、剛性、高効率、低精度の工作機械を採用できます。精密加工の切削力が小さく、工作機械の破壊が小さく、高精度の工作機械を採用しています。このように設備のそれぞれの特徴を発揮して、生産性を高めることができて、また精密設備の使用設備を延長することができます。