精密五金は生産の需要によって材料を開けることができます。その後、いくつかの小さい部品は銅鑼切りまたはCNC加工処理ができます。精密五金はコンテナを作るために必要です。注意したいのは、小さな部品は磨き後の表面に電気めっきやスプレーをする必要があります。精密五金加工部品のロット加工の状況が多いので、精密五金加工の製造方法、周期は一般製品加工の操作規範と工芸とは違っています。次に、精密五金加工技術と操作規範を紹介します。

精密金属加工技術：

1、加工工程のルートは大きな不確定性を持っています。一つの部品や製品は多種の技術があり、生産過程に必要な機械設備と治具の種類が非常に多いです。

2、金属製造業企業は主に零細加工で、製品の品質と生産率は労働者の技術水準に大きく依存しています。自動化の程度は主にユニット級で、例えばデジタル制御工作機械、フレキシブル製作システムなどです。

3、製品の部品は通常、自制と外注加工を組み合わせた方法を採用する。例えば電気めっき、溶砂、酸化、レーザー彫刻などの特別な工芸は外部メーカーに委託して加工します。

4、必要な部品が多く、現場では多くの領収証を記入する必要があります。そして「一字型」の生産リストを見ることができます。もし工芸手続きがあれば、多くの工程移送書を記入しなければなりません。

精密金属加工操作規範：

1、製品加工を行う場合。操作員は正しい姿勢を維持し、十分な精力を持って作業をなおざりにしなければならない。もし体の不調を発見したら、人の安全のために、直ちに作業場を離れ、職場の主管またはより高いレベルの指導者に反映する必要がある。操作する時、思想が集中して、雑談を制止して、お互いに協力して、操作者は決していらだたしくて、疲れた状態で操作しないでください。従業員全員が作業場に入る前に、自分の服が作業要求に合っているかどうかを確認します。スリッパ、ハイヒール、安全に影響する服装は厳禁です。髪の長い人はヘルメットを着用してください。

2、機械作業の前に、運動部分に潤滑油が添加されているかどうかを確認し、クラッチ、ブレーキが正常かを確認し、機械を空輸して1～3分回転させ、機械が故障した場合は操作を停止する。

3、金型を交換する時、主に電源を密封し、プレス運動部門が運転を中止した後、金型の取り付け、調整を開始することができます。取り付け調整が終わったら、飛行船を手で動かして2回試してみて、機械と加工する製品の不必要な衝突を防止するために、上下型は対称かどうか、合理的かどうかを確認する必要があります。ねじは堅固かどうか、縁輪は合理的な位置にありますか？

4、必要など他の人は全部機械作業エリアから離れて、作業台の上の雑物を持って行ったら、電源を入れて機械を動かしてもいいです。

5、機械作業時にスライダ作業エリアに手を入れないようにして、手で荷物を取ったり、放したりしないようにします。金型内での取出し、仕上には規範に合ったものを運用する必要があります。機械の異常音や機械の故障が発見されたら、すぐに電源スイッチを閉めて確認してください。機械が動き出したら、一人で材料や機械を運び、他の人は電気を押したり足を踏んだりしてはいけません。他人の安全のために、機械作業エリアに手を入れたり、機械の運動部分に手を触れたりしてはいけません。

以上は精密金属加工技術及び操作規範の詳細な紹介です。精密金属で作った小さな金属製品はあくまでも消費品ではなく、工業用の組み合わせ製品として、半製品もあります。一部の精密金属製品だけが東西の消費品です。例えば、ねじ、ドライバー、レンチ、釣り道具などです。精密五金部品は精密な五金で作られた機械部品や部品、または一部の小さな金属製品です。